尾礦制砂工藝

眾所周知，我國是礦業(yè)大國，而尾礦又是潛在的二次資源。隨著我國環(huán)保力度的增強(qiáng)以及環(huán)保意識(shí)理念不斷深入人心，如何妥善處理礦產(chǎn)資源開發(fā)過程產(chǎn)生的尾礦，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)資源綜合利用，成為在礦山綜合利用面前的一個(gè)首要問題。而將尾礦制砂、尾料制砂制成機(jī)制砂是有著較高經(jīng)濟(jì)效益的加工處理方法。尾礦通過制砂之后能用于制造混凝土、路面資料、修筑公路、鐵路等行業(yè)領(lǐng)域，還可作為水泥、耐火材料、玻璃、混凝土集料、瓦等物料，既能有效解決尾礦堆積造成的危害，又能緩解砂石行業(yè)砂石資源的短缺。幾乎所有硬巖軟巖經(jīng)過處理后都能拿來制砂，覆蓋規(guī)模大，產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益高。

尾礦綜合利用生產(chǎn)高品質(zhì)機(jī)制砂，一定要配備好的機(jī)制砂生產(chǎn)線。深湘機(jī)制砂生產(chǎn)線用于尾礦制砂的主要設(shè)備有：整形機(jī)制砂機(jī)主機(jī)柱碎機(jī)/柱磨機(jī)、高效干式洗泥機(jī)、干式多級(jí)選砂機(jī)。

先是清洗機(jī)采用高壓高速的氣體對(duì)物料進(jìn)行劇烈沖擊、互相擦洗和摩擦，全程干式清洗或洗滌，再通過柱碎機(jī)/柱磨機(jī)高速旋轉(zhuǎn)的多個(gè)碾輥對(duì)物料的料層進(jìn)行反復(fù)碾壓和揉搓，最后利用干式多級(jí)選砂機(jī)的氣體分選對(duì)物料進(jìn)行分散和分離，使物料中的泥塊等變成單獨(dú)的泥粉，還可使機(jī)制砂的顆粒粒形和粒級(jí)分布更佳。因此能夠?qū)⒁话愕奈驳V制砂或者尾料制砂加工成各項(xiàng)指標(biāo)合格且質(zhì)量接近甚至超過優(yōu)質(zhì)河砂的機(jī)制砂。另外裝備中的柱磨機(jī)對(duì)金屬礦山的礦石進(jìn)行粉碎時(shí)有很好的單體解離作用，含有一定金屬品位的廢石及尾礦加工成機(jī)制砂后，可通過其選礦設(shè)備分離出一部分高品位和高回收率的粗精礦，但＜5mm顆粒由于粉碎作用偏小，其單體解離的效果較差，一般只適用給料粒度超過5mm以上的顆粒。

深湘尾礦制砂工藝區(qū)別于其他設(shè)備工藝的優(yōu)勢(shì)主要有：

1.成砂率高：可達(dá)90%以上。

2.生產(chǎn)成本低：系統(tǒng)電耗只有3kwh/t左右。

3.環(huán)保性高：噪音小，系統(tǒng)密閉及負(fù)壓運(yùn)行無粉塵排放。

4.由于生產(chǎn)的機(jī)制砂質(zhì)量?jī)?yōu)于河砂，成砂率高，電耗和易損件消耗少，生產(chǎn)成本低，企業(yè)可獲得成倍的經(jīng)濟(jì)效益。